การรับประกันฮาร์ดแวร์มาตรฐาน
ระบบการจัดการคุณภาพ
IQC, IPQC, OQC และการติดตามย้อนกลับ — กระบวนการคุณภาพ ISO 9001 ทุก batch
แนวป้องกันคุณภาพ 4 ชั้น
ขอบเขตตรวจสอบและข้อกำหนดบันทึกแต่ละขั้นตอนดูรายละเอียดด้านล่าง
-
การตรวจรับวัสดุเข้า IQC
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โครงสร้างและบรรจุภัณฑ์สุ่มตรวจหรือตรวจเต็มตาม spec; แยกวัสดุเข้าไม่ผ่านและแจ้งซัพพลายเออร์
-
ควบคุมกระบวนการ IPQC
จุดตรวจ SMT บัดกรี ประกอบและทดสอบ; พบเบี่ยงเบนหยุดสายทันที ป้องกันข้อบกพร่องไหลขั้นถัดไป
-
ตรวจสินค้าสำเร็จ OQC
ก่อนส่งออกตรวจรุ่น รูปลักษณ์ ฟังก์ชน อุปกรณ์เสริมและฉลาก; สุ่มตาม AQL และเก็บบันทึกตรวจสอบ
-
ติดตามหลังการขาย
เชื่อมล็อตการผลิต เวอร์ชนเฟิร์มแวร์และตั๋วบริการหาสาเหตุ และขับเคลื่อน CAPA
การตรวจรับวัสดุเข้า IQC
อิเล็กทรอนิกส์ รีเลย์ พลาสติกและบรรจุภัณฑ์สำคัญสุ่มตรวจหรือตรวจเต็มตามมาตรฐานองค์กร พร้อมบันทึกล็อตวัสดุเข้า แยกของไม่ผ่าน เริ่ม corrective action ซัพพลายเออร์ ไม่ให้ของที่มีข้อบกพร่องขึ้นสาย
ควบคุมกระบวนการ IPQC
checklist ตรวจ SMT บัดกรี ประกอบและทดสอบเปิดไฟ; พารามิเตอรเบี่ยงเบนหยุดสายแก้ไข สถิติของเสียกระบวนการแบบ real-time เป็น input ปรับปรุงกระบวนการและ fixture
ตรวจสินค้าสำเร็จ OQC
ก่อนส่งออกตรวจรูปลักษณ์ ฟังก์ชน อุปกรณ์เสริมและความสอดคล้องฉลากตามแผนสุ่ม; โฮสต์เก็บสรุป log ทดสอบ ให้ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออกตามโครงการสำหรับเจ้าของ
ติดตามหลังการขาย
ตั๋วบริการเชื่อมล็อตการผลิต เวอร์ชนเฟิร์มแวร์และบันทึกตรวจสอบ; เหตุการณ์ร้ายแรงเริ่ม 8D/CAPA ผลแก้ไขส่งกลับ R&D และกระบวนการ แจ้งเตือนเชิงป้องกัน integrator คู่ค้า
การดำเนินระบบ
เป็นเอกสาร ตรวจสอบได้ ปรับปรุงได้
คู่มือคุณภาพ ขั้นตอนและคำสั่งงานครอบคลุมออกแบบ จัดซื้อ ผลิต ตรวจสอบและหลังการขาย audit ภายในและทบทวนฝ่ายบริหารประเมินประสิทธิภาพเป็นประจำ — ให้สิ่งที่เขียนตรงกับสิ่งที่ทำหน้างาน
- การเปลี่ยนแปลงออกแบบและ BOM ต้องทบทวนและซิงค์เอกสารวิศวกรรม
- spec ตรวจสอบและมาตรฐานองค์กรปรับตามเวอร์ชนผลิตภัณฑ์
- ข้อร้องเรียนลูกค้าเข้มประชุมคุณภาพและติดตามความพึงพอใจ
ตัวชี้วัดคุณภาพมุมวิศวกรรม
เราไม่ได้ดูแค่อัตราผ่านส่งออก แต่รวมอัตราผ่านคอมมิชชนครั้งแรกและอัตราเสียในระยะรับประกัน ข้อมูลคุณภาพส่งกลับ R&D และกระบวนการ ปรับการเลือก connector การออกแบบความร้อนและกลยุทธ์เฟิร์มแวร์
- คลังโหมดความล้มเหลวทั่วไปและรายงานวิเคราะห์ rework
- แชร์รายการปัญหาที่ทราบและคำแนะนำหลีกเลี่ยนกับ integrator
- อะไหล่กระบวนการและตรวจสอบเดียวกับสินค้าการผลิตจำนวนมาก
ใบรับรองและคุณสมบัติ
แสดงใบรับรองบางส่วนด้านล่าง; รายการเต็มดูหน้าเฉพาะ
ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออก
ตัวอย่างที่ปิดข้อมูล แสดงโครงสร้างบันทึก OQC และฟิลด์ติดตาม; โครงการจำนวนมากขอ PDF ตัวอย่างได้
บันทึกมีฟิลด์อะไรบ้าง?
บันทึกตรวจส่งออกอย่างเป็นทางการเชื่อมล็อตการผลิต หมายเลขคำสั่ง ผู้ตรวจและลายเซ็นอนุมัติ — สร้างห่วงโซ่ติดตามกับบันทึก IQC / IPQC
- รุ่นผลิตภัณฑ์ หมายเลขล็อต วันที่ตรวจและแผนสุ่ม
- รูปลักษณ์ self-test เปิดไฟ รีเลย์/สื่อสาร รายการอุปกรณ์เสริม ฯลฯ
- สรุปการตรวจและลายเซ็นปล่อย (ให้ตัวอย่างตามโครงการได้)
ติดตามล็อต
จากหมายเลขล็อตถึงตั๋วหลังการขาย
ฉลากส่งออก ใบแพ็คและบัญชีการผลิตใช้รหัสล็อตเดียวกัน ปัญหาหลังการขายย้อนกลับไปล็อตวัสดุเข้า สถานีกระบวนการและเวอร์ชนเฟิร์มแวร์ รองรับรายงาน 8D และปิด CAPA
- หมายเลขล็อตครอบคลุม IQC → กระบวนการ → OQC → โลจิสติกส์
- เชื่อมเวอร์ชนเอกสาร R&D และ release note เฟิร์มแวร์
- เหตุร้ายแรงแจ้งช่องทาง integrator คู่ค้า
ชุดเอกสาร tender / รับมอบ
integrator เขียน technical bid หรือเจ้าของรับมอบขอเอกสารต่อไปนี้ได้ (ตัวอย่างหรือสแกน)
- ใบรับรองระบบและผลิตภัณฑ์ สแกนใบรับรอง ISO 9001:2015, 3C, CE และอื่นๆ ดูใบรับรอง →
- คุณสมบัติบริษัทและหลักฐานผู้ผลิต ใบอนุญาตประกอบธุรกิจ หนังสือมอบอำนาจผู้ผลิต คำชี้แจงฐานการผลิต ขอเอกสาร →
- ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออก บันทึก OQC ปิดข้อมูลและคำชี้แจงติดตามล็อต ขอตัวอย่าง →
- นโยบายรับประกันและหลังการขาย ระยะรับประกันมาตรฐาน SLA ตอบสนอง การจัดหาอะไหล่ นโยบายหลังการขาย →
- เอกสารเทคนิคผลิตภัณฑ์ แผนสาย คู่มือคอมมิชชน เอกสารโปรโตคอล (ตามรุ่น) ศูนย์ดาวน์โหลด →
- ตรวจโรงงาน / ดูหน้างาน จองชมสายการผลิต walkthrough QC (ลูกค้ารายใหญ่) การผลิต lines →
กระบวนการ 8D แก้ไขและป้องกัน
เหตุการณ์ล็อตร้ายแรงหรือข้อร้องเรียน ฝ่ายคุณภาพนำ 8D ข้ามแผนก — แมปกับ CAPA 5 ขั้นด้านล่าง; รายงานให้ integrator เก็บไว้กับเจ้าของได้
ต้องการตัวอย่างรายงาน 8D หรือการสนับสนุนนำเสนอเจ้าของโครงการ? ขอเวอร์ชันที่ปิดบังข้อมูลผ่าน ติดต่อเรา
กระบวนการของไม่ผ่านและแก้ไข
สลับขั้นตอนดูจุดเด่นการปิด CAPA แต่ละระยะ
-
ระบุและแยก
วัสดุเข้า กระบวนการหรือข้อร้องเรียนเป็นตัวกระตุ้น; ติดป้ายและแยกของไม่ผ่าน; หยุดล็อตที่เกี่ยวข้อง
-
วิเคราะห์สาเหตุ
วิศวกรรม คุณภาพและการผลิตทบทวนร่วม; แยกออกแบบ กระบวนการ วัสดุและการปฏิบัติ
-
มาตรการแก้ไข
กักกุนระยะสั้นและมาตรการระยะยาวพร้อมกัน; อัปเดต SOP หรือเอกสารออกแบบ
-
ตรวจสอบและปิด
สุ่มตรวจหลังมาตรการ; บันทึกปิดและเพิ่มในฐานบทเรียน
-
ขยายเชิงป้องกัน
แจ้งเตือนรุ่นคล้ายกันและซัพพลายเออร์; ออกประกาศเทคนิคเมื่อจำเป็น
จุดคุณภาพที่เจ้าของโครงการมักถาม
- technical bid อ้างอิงสแกน ISO และใบรับรองผลิตภัณฑ์ได้ (ดูหน้ารางวัล)
- ส่งมอบจำนวนมากให้ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออกและคำชี้แจงติดตามล็อตได้
- นโยบายรับประกันและหลังการขายโปร่งใส อะไหล่คุณภาพเท่าสินค้าการผลิตจำนวนมาก
- ปัญหาคุณภาพร้ายแรงเริ่มรายงาน 8D สนับสนุน integrator อธิบายเจ้าของ
วงจร R&D · ผลิต · คุณภาพ
จุดแข็งคือห่วงโซ่ BOM ตั้งแต่นิยาม ผลิต และติดตาม — integrator อ้างอิงหน้าความสามารถด้านล่าง
- R&D และมาตรฐานผลิตภัณฑ์
232+ รุ่น · 4 เส้นทาง · BOM มาตรฐานและเอกสารวิศวกรรมมีเวอร์ชัน
- สายการผลิตและทดสอบ
SMT ถึงจัดส่ง · ติดตามล็อต · สินค้ามาตรฐานและ OEM แบ่งส่ง
- ระบบการจัดการคุณภาพ
IQC / IPQC / OQC · บันทึกส่งออก · รับประกันและ CAPA
งาน tender ต้องการเอกสาร QC หรือสนับสนุนการตรวจโรงงาน?
ให้ใบรับรองระบบ ใบรับรองผลิตภัณฑ์และตัวอย่างบันทึกตรวจสอบตามคำขอ — สนับสนุน tender integrator และการรับมอบเจ้าของ
