กลับไปที่ จุดแข็งหลัก

ระบบการจัดการคุณภาพ

IQC, IPQC, OQC และการติดตามย้อนกลับ — กระบวนการคุณภาพ ISO 9001 ทุก batch

0 การรับประกันฮาร์ดแวร์มาตรฐาน
0 การรับประกันซอฟต์แวร์คอมมิชชัน
0 IQC · IPQC · OQC สามชั้น
8D กลไกรายงานเหตุการณ์สำคัญ

แนวป้องกันคุณภาพ 4 ชั้น

ขอบเขตตรวจสอบและข้อกำหนดบันทึกแต่ละขั้นตอนดูรายละเอียดด้านล่าง

  • การตรวจรับวัสดุเข้า IQC

    ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โครงสร้างและบรรจุภัณฑ์สุ่มตรวจหรือตรวจเต็มตาม spec; แยกวัสดุเข้าไม่ผ่านและแจ้งซัพพลายเออร์

  • ควบคุมกระบวนการ IPQC

    จุดตรวจ SMT บัดกรี ประกอบและทดสอบ; พบเบี่ยงเบนหยุดสายทันที ป้องกันข้อบกพร่องไหลขั้นถัดไป

  • ตรวจสินค้าสำเร็จ OQC

    ก่อนส่งออกตรวจรุ่น รูปลักษณ์ ฟังก์ชน อุปกรณ์เสริมและฉลาก; สุ่มตาม AQL และเก็บบันทึกตรวจสอบ

  • ติดตามหลังการขาย

    เชื่อมล็อตการผลิต เวอร์ชนเฟิร์มแวร์และตั๋วบริการหาสาเหตุ และขับเคลื่อน CAPA

การตรวจรับวัสดุเข้า IQC

อิเล็กทรอนิกส์ รีเลย์ พลาสติกและบรรจุภัณฑ์สำคัญสุ่มตรวจหรือตรวจเต็มตามมาตรฐานองค์กร พร้อมบันทึกล็อตวัสดุเข้า แยกของไม่ผ่าน เริ่ม corrective action ซัพพลายเออร์ ไม่ให้ของที่มีข้อบกพร่องขึ้นสาย

การดำเนินระบบ

ระบบจัดการคุณภาพเป็นเอกสารและการประชุม audit ภายใน

เป็นเอกสาร ตรวจสอบได้ ปรับปรุงได้

คู่มือคุณภาพ ขั้นตอนและคำสั่งงานครอบคลุมออกแบบ จัดซื้อ ผลิต ตรวจสอบและหลังการขาย audit ภายในและทบทวนฝ่ายบริหารประเมินประสิทธิภาพเป็นประจำ — ให้สิ่งที่เขียนตรงกับสิ่งที่ทำหน้างาน

  • การเปลี่ยนแปลงออกแบบและ BOM ต้องทบทวนและซิงค์เอกสารวิศวกรรม
  • spec ตรวจสอบและมาตรฐานองค์กรปรับตามเวอร์ชนผลิตภัณฑ์
  • ข้อร้องเรียนลูกค้าเข้มประชุมคุณภาพและติดตามความพึงพอใจ
ห้องแล็บทดสอบอัตโนมัติ

ตัวชี้วัดคุณภาพมุมวิศวกรรม

เราไม่ได้ดูแค่อัตราผ่านส่งออก แต่รวมอัตราผ่านคอมมิชชนครั้งแรกและอัตราเสียในระยะรับประกัน ข้อมูลคุณภาพส่งกลับ R&D และกระบวนการ ปรับการเลือก connector การออกแบบความร้อนและกลยุทธ์เฟิร์มแวร์

  • คลังโหมดความล้มเหลวทั่วไปและรายงานวิเคราะห์ rework
  • แชร์รายการปัญหาที่ทราบและคำแนะนำหลีกเลี่ยนกับ integrator
  • อะไหล่กระบวนการและตรวจสอบเดียวกับสินค้าการผลิตจำนวนมาก

ใบรับรองและคุณสมบัติ

แสดงใบรับรองบางส่วนด้านล่าง; รายการเต็มดูหน้าเฉพาะ

ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออก

ตัวอย่างที่ปิดข้อมูล แสดงโครงสร้างบันทึก OQC และฟิลด์ติดตาม; โครงการจำนวนมากขอ PDF ตัวอย่างได้

ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออก
ตัวอย่างปิดข้อมูล · ไม่ใช่เอกสารปล่อยอย่างเป็นทางการ

บันทึกมีฟิลด์อะไรบ้าง?

บันทึกตรวจส่งออกอย่างเป็นทางการเชื่อมล็อตการผลิต หมายเลขคำสั่ง ผู้ตรวจและลายเซ็นอนุมัติ — สร้างห่วงโซ่ติดตามกับบันทึก IQC / IPQC

  • รุ่นผลิตภัณฑ์ หมายเลขล็อต วันที่ตรวจและแผนสุ่ม
  • รูปลักษณ์ self-test เปิดไฟ รีเลย์/สื่อสาร รายการอุปกรณ์เสริม ฯลฯ
  • สรุปการตรวจและลายเซ็นปล่อย (ให้ตัวอย่างตามโครงการได้)
ขอตัวอย่าง PDF ปิดข้อมูล →

ติดตามล็อต

ติดตามล็อตการผลิตและจัดการบัญชี

จากหมายเลขล็อตถึงตั๋วหลังการขาย

ฉลากส่งออก ใบแพ็คและบัญชีการผลิตใช้รหัสล็อตเดียวกัน ปัญหาหลังการขายย้อนกลับไปล็อตวัสดุเข้า สถานีกระบวนการและเวอร์ชนเฟิร์มแวร์ รองรับรายงาน 8D และปิด CAPA

  • หมายเลขล็อตครอบคลุม IQC → กระบวนการ → OQC → โลจิสติกส์
  • เชื่อมเวอร์ชนเอกสาร R&D และ release note เฟิร์มแวร์
  • เหตุร้ายแรงแจ้งช่องทาง integrator คู่ค้า

ชุดเอกสาร tender / รับมอบ

integrator เขียน technical bid หรือเจ้าของรับมอบขอเอกสารต่อไปนี้ได้ (ตัวอย่างหรือสแกน)

  • ใบรับรองระบบและผลิตภัณฑ์ สแกนใบรับรอง ISO 9001:2015, 3C, CE และอื่นๆ ดูใบรับรอง →
  • คุณสมบัติบริษัทและหลักฐานผู้ผลิต ใบอนุญาตประกอบธุรกิจ หนังสือมอบอำนาจผู้ผลิต คำชี้แจงฐานการผลิต ขอเอกสาร →
  • ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออก บันทึก OQC ปิดข้อมูลและคำชี้แจงติดตามล็อต ขอตัวอย่าง →
  • นโยบายรับประกันและหลังการขาย ระยะรับประกันมาตรฐาน SLA ตอบสนอง การจัดหาอะไหล่ นโยบายหลังการขาย →
  • เอกสารเทคนิคผลิตภัณฑ์ แผนสาย คู่มือคอมมิชชน เอกสารโปรโตคอล (ตามรุ่น) ศูนย์ดาวน์โหลด →
  • ตรวจโรงงาน / ดูหน้างาน จองชมสายการผลิต walkthrough QC (ลูกค้ารายใหญ่) การผลิต lines →

กระบวนการ 8D แก้ไขและป้องกัน

เหตุการณ์ล็อตร้ายแรงหรือข้อร้องเรียน ฝ่ายคุณภาพนำ 8D ข้ามแผนก — แมปกับ CAPA 5 ขั้นด้านล่าง; รายงานให้ integrator เก็บไว้กับเจ้าของได้

แผนภาพขั้นตอน 8D แก้ไขและป้องกัน 8 ขั้น

ต้องการตัวอย่างรายงาน 8D หรือการสนับสนุนนำเสนอเจ้าของโครงการ? ขอเวอร์ชันที่ปิดบังข้อมูลผ่าน ติดต่อเรา

กระบวนการของไม่ผ่านและแก้ไข

สลับขั้นตอนดูจุดเด่นการปิด CAPA แต่ละระยะ

  1. ระบุและแยก

    วัสดุเข้า กระบวนการหรือข้อร้องเรียนเป็นตัวกระตุ้น; ติดป้ายและแยกของไม่ผ่าน; หยุดล็อตที่เกี่ยวข้อง

  2. วิเคราะห์สาเหตุ

    วิศวกรรม คุณภาพและการผลิตทบทวนร่วม; แยกออกแบบ กระบวนการ วัสดุและการปฏิบัติ

  3. มาตรการแก้ไข

    กักกุนระยะสั้นและมาตรการระยะยาวพร้อมกัน; อัปเดต SOP หรือเอกสารออกแบบ

  4. ตรวจสอบและปิด

    สุ่มตรวจหลังมาตรการ; บันทึกปิดและเพิ่มในฐานบทเรียน

  5. ขยายเชิงป้องกัน

    แจ้งเตือนรุ่นคล้ายกันและซัพพลายเออร์; ออกประกาศเทคนิคเมื่อจำเป็น

จุดคุณภาพที่เจ้าของโครงการมักถาม

  • technical bid อ้างอิงสแกน ISO และใบรับรองผลิตภัณฑ์ได้ (ดูหน้ารางวัล)
  • ส่งมอบจำนวนมากให้ตัวอย่างบันทึกตรวจส่งออกและคำชี้แจงติดตามล็อตได้
  • นโยบายรับประกันและหลังการขายโปร่งใส อะไหล่คุณภาพเท่าสินค้าการผลิตจำนวนมาก
  • ปัญหาคุณภาพร้ายแรงเริ่มรายงาน 8D สนับสนุน integrator อธิบายเจ้าของ

วงจร R&D · ผลิต · คุณภาพ

จุดแข็งคือห่วงโซ่ BOM ตั้งแต่นิยาม ผลิต และติดตาม — integrator อ้างอิงหน้าความสามารถด้านล่าง

  1. R&D และมาตรฐานผลิตภัณฑ์

    232+ รุ่น · 4 เส้นทาง · BOM มาตรฐานและเอกสารวิศวกรรมมีเวอร์ชัน

  2. สายการผลิตและทดสอบ

    SMT ถึงจัดส่ง · ติดตามล็อต · สินค้ามาตรฐานและ OEM แบ่งส่ง

  3. ระบบการจัดการคุณภาพ

    IQC / IPQC / OQC · บันทึกส่งออก · รับประกันและ CAPA

งาน tender ต้องการเอกสาร QC หรือสนับสนุนการตรวจโรงงาน?

ให้ใบรับรองระบบ ใบรับรองผลิตภัณฑ์และตัวอย่างบันทึกตรวจสอบตามคำขอ — สนับสนุน tender integrator และการรับมอบเจ้าของ