Délai de livraison standard du catalogue
Retour à Avantages clés
Fabrication & lignes de test
SMT, assemblage, burn-in et emballage — capacité de production pour déploiements de chaînes et commandes OEM.
7–15 jours Délai de livraison standard du catalogue
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Couverture des inspections clés des process
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Garantie matérielle standard
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Grandes catégories sur les lignes partagées
Capacités d'inspection de fabrication &
Les faits saillants, les enregistrements et les transferts de CQ des ce pro se trouvent dans les panneaux de détails ci-dessous.
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SMTligne de placementceligne de placement
Placement et redistribution automatisés des cartes mères et modules ; impression de pâte à souder, échantillonnage SPI et AOI pour un soudage RCU cohérent et intelligent des modules.
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Test fonctionnel de l'assemblage &
Assemblage mécanique de 86 panneaux, carte alimentation, panneaux de portes ; auto-test à la mise sous tension et tests fonctionnels détaillés des clés/relais/port de communication avec enregistrements.
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Échantillonnage de déverrouillage &
Hôtes et composants d'alimentation alimentés selon les spécifications avec un cycle de charge typique des chambres d'hôtes pour exposer les premières pannes avant expédition.
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Emballage & inspection à la sortie
Vérification de l'étiquette, du code de transportceet de la liste d'accessoiresce ; emballage choc et lot ledger ; livraison du projet par étapes et expéditions de pièces de rechange séparées.
SMTligne de placementceligne de placement
Impression de pâte à souder → SPI → placement → refusion → échantillonnage AOI ; paramètres process liés aux numéros de lot ; lots anormaux mis en quarantaine de la ligne.
Test fonctionnel de l'assemblage &
Auto-test de mise sous tension après assemblage : clés, relais, ports de communication et tests tactiles élément par élément ; résumés des journaux de test écrits dans les enregistrements de lots pour la capacité OQC et après-ventece.
Échantillonnage de déverrouillage &
Rodage des hôtes et des unités d'alimentation conformément aux normes de l'entreprise avec des cycles marche/arrêt de charge typiques des chambres ; données de la station de rodage archivées pour réduire les premières défaillances sur le terrain.
Emballage & inspection à la sortie
OQC vérifie le modèle, les étiquettes, les accessoiresce et la liste de colisage ; Les unités entières et les pièces de rechange can sont expédiées par lots avec des codes de transactionceet des notes de réceptioncepour une livraison progressive du projet.
Référent rythme de livraisonce
Reference pour les commandes de projets typiques ; en vrac ou OEM personnalisé selon le contrat commercial et le calendrier de production.
| Type de commande | Délai de livraison typique | Livraison progressive | Remarques |
|---|---|---|---|
| Catalogue standard (en stock) | 7–15 jours ouvrés | Soutenu | Modèles chauds RCU / panneaux conservés en stock de sécurité |
| Norme de catalogue (scheduled) | 15 à 25 jours ouvrés | Soutenu | Lignes par catégorie alignées sur la construction basse tension |
| OEM / commande personnalisée | Pilote 15 à 30 jours + volume | Soutenu | Production de masse après validation pilote – voir OEM process |
| Pièces de rechange après-vente | 3 à 7 jours ouvrés | Expédition séparée | Même proces et inspection que la production de masse |
Galerie de lignes de production
Photos à rotation automatique de chaque étape de la ligne ; ou cliquez sur les étapes de commande à expédition ci-dessous pour synchroniser.
Aperçu des capacités de fabrication
Planification Lean pour les lots de projets
Lignes gérées par catégorie de produits avec stock de sécurité pour les modèles standards et séries dédiées pour les commandes OEM. Les projets en chaîne can conviennent d'une livraison progressive alignée sur les travaux basse tension sur site, réduisant ainsi les stocks du site et la remaniement.
- Stock de sécurité pour les modèles standards RCU et panneaux chauds
- Les commandes groupées verrouillent la capacité et les matériaux à l'avancece
- Les pièces de rechange et les unités entières sont expédiées séparément pour une réponse après-vente plus rapide
Stations et accessoires de test
Les modèles clés utilisent des dispositifs de test dédiés couvrant la communication, les relais, l'échantillonnage de courant et le toucher du panneau. Données de test archivées par lots pour une recherche rapide des enregistrements de production lorsque des problèmes après-vente surviennent.
- Inspection entrante, en cours de processus et finale coordonnée (voir page qualité)
- Isolation, analyse et fermeture CAPA des matériaux non conformes
- Spécifications de test mises à jour avec les versions du firmware
Aperçu de l'usine
Plus de photos sur la page de visite de l'usine ; les comptes clés can livrent des procédures pas à pas.
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Aperçu de l'installation -
SMTligne de placementceligne de placement -
Assemblage traversant -
Inspection à l'arrivée
De la commande à l'expédition
Changez d'étape pour plus de détails ; se synchronise avec la galerie de production ci-dessus.
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Révision de la commande
Vérifiez BOM, le délai de livraison, les articles personnalisés et la certification ; confirmer les matériaux et la capacité.
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Préparation du matériel
Composants de verrouillage et pièces mécaniques selon BOM ; pièces critiques IQC approuvées avant la sortie de la ligne.
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Fabrication
SMT, assemblage, test et rodage par routage avec enregistrements conservés.
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Inspection finale
OQC échantillons apparaissentce, fonction et accessoiresce ; dossiers d'inspection sortants délivrés.
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Livraison logistique
Emballez et expédiez par lot de projet avec la liste de colisage et les informations de tracecapacité.
Lignes internes vs assemblage de badges
Les acheteurs et les entrepreneurs de la chaîne demandent souvent si nous ne sommes qu'une maison de montage — ce table montre que les clés diffèrent ce dans Point Pur Intelligent la fabrication interne et le CQ (pour l'évaluation commerciale).
| Dimension d'évaluation | Point Pur Intelligent lignes internes | Assemblage typique d'un badge |
|---|---|---|
| Trafic par lotscapacité | Numéros de lots via IQC → in-process → OQC | S'appuie sur des enregistrements de sous-traitants, difficiles à unifier |
| Dossiers d'inspection sortants | OQC échantillons disponiblesble par projet | La plupart des canne fournissent pas |
| Épargne les mêmes bénéficesce que la production de masse | Les pièces de rechange suivent la même norme d'inspection | Les acides de rechangece varient |
| OEM validation pilote | Production de masse après porte pilote | Expédition directe avec rebadgeage pin g risque |
| Audit d'usine / visite de ligne | Procédure pas à pas QC disponibleble sur rendez-vous | Généralement pas d'audit sur site |
| BOM/versions du document | Lié à l'arborescence des versions R&D | Documents en retard ou manquants |
Visites de lignes & formations techniques
Après confirmation commerciale, les grands comptes, la chaîne d'approvisionnement et les OEM/ODM projets can réservent des visites d'usine avec le personnel des process et de la qualité expliquant SMT, les tests et la cecapacité ; Une formation à l'installation et à la mise en service du matériel pour les ingénieurs intégrateurs est également disponibleble.
Des engagements qualité de fabrication
- Aucun raccourci d'inspection pour les commandes accélérées : les processus critiquesce restent entièrement inspectés
- OEM personnalisé validé en pilote avant la production en série
- Les unités expédiées incluent des informations sur le modèle, le lot et la garantie pour le projet ledgers
- Le canal de rechange partage les normes de process avec les lignes de production de masse
R&D · Fabrication · Qualité en boucle fermée
Notre force réside dans la chaîne complète, depuis la définition de BOM jusqu'à la commercialisation en passant par la production de masse : les intégrateurs can alignent les offres, la livraison et l'O & M avec les pages ci-dessous.
- R&D normalisation des produits
Plus de 232 modèles · quatre itinéraires de déploiement · normes versionnées BOM et documents d'ingénierie
- Fabrication de lignes de test &
SMT expéditionping · traçabilité par lotscapacité · catalogue et OEM livraison progressive
- Système de gestion de la qualité
IQC / IPQC / OQC · enregistrements sortants · garantie et clôture CAPA
Stockage en vrac ou évaluation de ligne OEM ?
Partagez la quantité estimée, le délai de livraison et les articles personnalisés – nous vous informerons de la capacité et des recommandations d’échantillons pilotes.